Sarımlı Kanatlar (Wrap-on Fins)

Sarımlı kanatlar ısı eşanjörlerinde sıvı ile ortam arasında temas yüzeyini artırmak için kullanılan bir tür metal kanattır. Bu kanatlar genellikle alüminyum, bakır veya çelikten yapılır ve içi boş boruların etrafına sarılır.

Sarımlı kanatlama yöntemi, düşük maliyetli ve basit bir ısı transfer yüzeyi artırma yöntemidir ve petrol ve gaz rafinerileri, kimya ve petrokimya endüstrileri, doğal gaz işleme ve çelik üretim endüstrileri dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır.

Sarımlı bağlantı yönteminde, ısıyı ileten ince bir metal şerit (genellikle alüminyum) özel bir makineden boruya geçirilerek kanatlar bağlanır. Bu makine önce şeridin bir kenarında “ayak” adı verilen küçük bir kıvrım oluşturur.

İki yaygın ayak türü vardır:

• L Ayak: Bu tip ayak, kanat kökünde basit bir 90 derecelik bükülme ile oluşturulur.
• T Ayak: Kökünde iki 90 derecelik ve bir 180 derecelik bükülme ile oluşturulur ve L ayağa göre kanat için daha fazla stabilite sağlar.

Daha sonra şerit sıkıca borunun etrafına sarılır. Kanat şeridinin gerginliği, her iki boru ucunda da kelepçe veya halka ile tutturularak korunur. L ayaklı kanatlı borular, düşük sıcaklık gerektiren uygulamalar için kullanılır.

Sarımlı Bağlantı Yönteminin Avantajları

• Düşük sıcaklıklı uygulamalar için uygundur: Düşük sıcaklıklarda çalışan soğutucular için idealdir.
• En uygun maliyetli yöntem: Ekonomik açıdan en uygun yöntem olarak kabul edilir.
• Hasarlı kanatların kolay değiştirilmesi: Bükülmüş veya yırtılmış kanatlar kolayca değiştirilebilir.
• Helisel oluğa ihtiyaç duymamak: Diğer bazı yöntemlerin aksine, ana boru üzerinde helisel oluğa ihtiyaç duyulmaz.
• İnce duvarlı borular için uygundur: Kanatların çok ince duvarlı borulara bağlanması mümkündür, bu da özellikle ana boru için pahalı alaşımlar kullanıldığında faydalıdır.
• Düşük sıcaklıklarda korozyona ve termal gerilime karşı dirençli: Borular, 130°C’ye kadar atmosferik korozyona ve termal gerilime karşı dirençlidir.

Sarımlı Bağlantı Yönteminin Dezavantajları

• Düşük kanat mekanik mukavemeti: Sarımlı kanatlar düşük mekanik mukavemete sahiptir.
• Yırtılmaya ve bükülmeye karşı hassasiyet: Kolayca yırtılabilir ve bükülebilirler.
• Buhar veya yüksek basınçlı su ile yıkanma sınırlaması: Buhar veya yüksek basınçlı su bu tür boruları temizlemek için uygun değildir ve kanatlara zarar verebilir.
• Kanatsız alanların oluşması: Kanatların sarmal bükülmesi, boruda korozyona maruz kalan kanatsız alanlar oluşturur. Ayrıca kanat ile borunun birleştiği yerde galvanik korozyon riski de vardır.
• Düz ve düz boru ihtiyacı: Düzgün bir kanatlı boru için borunun düz ve dış yüzeyi pürüzsüz olmalıdır.
• Kanat uçlarını sabitleme ihtiyacı: Kanatların ayrılmasını önlemek için her iki uçtan da sabitlenmelidir.

Uygulamalar

• Petrol ve gaz rafinerileri: Düşük sıcaklıklı ısı eşanjörü soğutucularında kullanılan basit ve uygun maliyetli bir yöntemdir.
• Kimya, petrol ve petrokimya endüstrileri: Farklı endüstrilerde, örneğin kimyasal ve petrokimya ürünlerinin üretilmesinde düşük sıcaklıklı ısı eşanjörlerinde kullanılır.
• Doğal gaz işleme: Helisel oluğa ihtiyaç duymaması ve hafif olması nedeniyle gaz soğutma ısı eşanjörlerinde kullanılır.
• Çelik üretim endüstrisi: Çelik üretim tesislerinde su soğutma sistemlerinde kullanılır.

Önemli Noktalar

Isı eşanjörü için uygun fin tipi, sıvı tipi, çalışma sıcaklığı, çalışma basıncı, yer

ihtiyacı ve bütçe gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. En yaygın fin türleri arasında düz kanatlar, yuvarlak kanatlar ve kavisli kanatlar bulunur. Her fin tipinin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır, bu nedenle uygulama için en uygun olanı seçmek önemlidir. Düz kanatlar basit ve ucuzdur, ancak yuvarlak veya kavisli kanatlar kadar verimli değildir. Yuvarlak kanatlar daha fazla ısı transfer alanı sağlar, ancak düz kanatlara kıyasla daha pahalıdır. Kavisli kanatlar en verimli fin tipidir, ancak en pahalı olanıdır.